净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。级别最高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。随着电子元器件向微小化方向发

乱流式 (Turbulent Flow)空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA) 进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污

控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。

净化工程是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。

电气装置的施工程序：1、成套配电柜(开关柜)安装顺序：开箱检查、二次搬运、安装固定、母线安装、二次小线连接、试验调整、送电运行验收。　　2、变压器施工顺序：设备开箱检查、变压器二次搬运、变压器稳装、附件安装、变压器检查及交接试验、送电前检查、送电运行验收。　　3、明装动力及照明配电箱施工程序：支架制作安装、配电箱安装固定、导线连接、送电前检查、送电运行。　　4、安装动力及照明配电箱施工程序：配电箱

洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

无尘车间对环境的湿度、温度、新风量、状态和光照度都有严格的规定，以保证产品的生产质量和人员工作环境的舒适度。整个无尘车间配备了初效、中效和过滤器三级过滤器的空气净化系统，以控制洁净区的灰尘颗粒、沉降细菌和漂浮细菌的数量。过滤器作为末端过滤装置，决定了整个净化系统的运行效果。因此，掌握滤芯的更换时间非常重要。

无菌净化是根据GMP在药品生产中的经验，为了确保食品的质量，对生产食品的环境中的空气尘埃粒子和细菌进行过滤清除而达到净化的目的。

今天我们来说说净化工程建设过程中的一个小材料----净化工程门锁，手术室、无尘车间等净化工程对尘埃颗粒有着严格的要求，所选的建设材料也必须符合这些要求，门的执手锁通常情况下不容易产生杂质、尘埃粒子等污染源，但是如果执手锁的材料不合格，经过长时间的开关门以及和手的摩擦后，执手锁可能出现掉漆、生锈等现象，从而影响了净化工程的洁净度。